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崗位職責(zé)


1. 制程工藝規(guī)劃與開發(fā)
o 依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求和客戶規(guī)格，主導(dǎo)鏡片貼合制程工藝的規(guī)劃與設(shè)計，確保工藝路線在技術(shù)和成本上的可行性，運用 3 - 5 年積累的工藝經(jīng)驗，對潛在問題進行預(yù)判并提前制定解決方案。
o 負責(zé)開發(fā)新的鏡片貼合工藝技術(shù)，通過不斷嘗試新的材料、設(shè)備及操作方法，提高貼合精度、良率及生產(chǎn)效率，使工藝水平保持行業(yè)競爭力，定期對過往項目進行復(fù)盤總結(jié)，優(yōu)化現(xiàn)有工藝方案。
o 與研發(fā)團隊緊密合作，參與新產(chǎn)品從概念到試產(chǎn)的整個過程，針對鏡片貼合環(huán)節(jié)提供專業(yè)的工藝意見，確保產(chǎn)品在可制造性方面符合預(yù)期，對研發(fā)階段出現(xiàn)的工藝難點能迅速響應(yīng)并給出有效改進措施。
2. 工藝文件編制與維護
o 制定詳細且準確的鏡片貼合制程工藝文件，包括但不限于標準作業(yè)程序（SOP）、工藝流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書等，以清晰指導(dǎo)生產(chǎn)一線員工進行操作，確保文件的規(guī)范性和實用性，定期根據(jù)實際生產(chǎn)反饋以及工藝變更情況及時更新文件內(nèi)容。
o 對特殊制程工藝要求及關(guān)鍵控制點進行明確標注，并為品質(zhì)部門提供相應(yīng)的檢驗標準制定依據(jù)，利用以往處理質(zhì)量問題的經(jīng)驗，強化文件中對易出現(xiàn)品質(zhì)隱患環(huán)節(jié)的把控要求。
3. 生產(chǎn)現(xiàn)場支持與問題解決
o 深入生產(chǎn)現(xiàn)場，對鏡片貼合制程進行實時監(jiān)控，運用豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗快速識別并解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝相關(guān)問題，保障生產(chǎn)線的順暢運行，減少因工藝問題導(dǎo)致的停機時間，提高生產(chǎn)效率。
o 針對生產(chǎn)過程中反復(fù)出現(xiàn)的工藝缺陷，如貼合氣泡、偏位等問題，組織跨部門團隊（包含生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備等部門）進行分析和研討，利用過往成功解決類似問題的思路和方法，制定長期有效的改善措施并跟蹤執(zhí)行情況，確保問題得到徹底解決且不再復(fù)發(fā)。
o 協(xié)助生產(chǎn)部門進行產(chǎn)能提升和效率優(yōu)化工作，通過合理調(diào)整工藝參數(shù)、改進操作手法等方式，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下實現(xiàn)生產(chǎn)目標，同時依據(jù)過往應(yīng)對產(chǎn)能瓶頸的經(jīng)驗提前布局，避免因工藝局限影響產(chǎn)能擴充。
4. 設(shè)備選型與管理
o 根據(jù)鏡片貼合制程工藝需求，參與貼合相關(guān)設(shè)備（如自動貼合機、真空設(shè)備等）的選型、評估及引進工作，憑借對不同設(shè)備性能特點的深入了解，選擇最適合公司生產(chǎn)需求的設(shè)備，并確保新設(shè)備能順利融入現(xiàn)有生產(chǎn)體系，與已有設(shè)備良好配合。
o 負責(zé)設(shè)備的日常維護保養(yǎng)計劃制定，協(xié)同設(shè)備維護團隊定期對設(shè)備進行保養(yǎng)、校準及故障排查，利用過往設(shè)備管理經(jīng)驗提前儲備關(guān)鍵備品備件，保障設(shè)備的正常運行，降低因設(shè)備故障導(dǎo)致的工藝異常風(fēng)險，提高設(shè)備綜合利用率。
o 針對設(shè)備升級改造項目，提出專業(yè)的工藝角度建議，使設(shè)備在功能和性能上更好地滿足鏡片貼合工藝不斷發(fā)展的要求，積極參與升級改造后的調(diào)試與驗證工作，確保設(shè)備與工藝的適配性達到***狀態(tài)。
5. 品質(zhì)管控與持續(xù)改進
o 建立和完善鏡片貼合制程的品質(zhì)管控體系，設(shè)定合理的工藝質(zhì)量指標（如貼合良率、附著力等）并定期進行監(jiān)控與分析，一旦發(fā)現(xiàn)指標異常，運用成熟的質(zhì)量分析方法查找原因并采取糾正預(yù)防措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定符合標準要求。
o 參與客戶反饋的鏡片貼合質(zhì)量問題處理，站在工藝角度迅速給出解決方案并跟進落實情況，同時將問題反饋到內(nèi)部流程中進行反思和改進，通過持續(xù)優(yōu)化工藝來提升客戶滿意度，在過往處理客訴的經(jīng)驗基礎(chǔ)上形成完善的應(yīng)對機制，避免類似問題再次發(fā)生。
o 收集和分析制程工藝數(shù)據(jù)，運用統(tǒng)計分析工具和方法挖掘潛在的改進機會，推動鏡片貼合工藝的持續(xù)優(yōu)化，定期向團隊分享行業(yè)內(nèi)先進的工藝理念和質(zhì)量控制方法，促進整個團隊工藝水平的共同提升。
任職要求


1. 教育背景
o 本科及以上學(xué)歷，光學(xué)工程、材料科學(xué)與工程、機械制造及其自動化等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先考慮。
2. 工作經(jīng)驗
o 具備 3 - 5 年鏡片貼合制程工藝相關(guān)工作經(jīng)驗，熟悉從鏡片原材料到成品貼合的整個工藝流程，有在光學(xué)制造企業(yè)工作經(jīng)驗者尤佳。
o 參與過至少 [X] 個鏡片貼合工藝相關(guān)項目的開發(fā)或改進工作，具備獨立解決復(fù)雜工藝問題的能力，并能提供相應(yīng)的項目成果證明。
3. 專業(yè)技能
o 精通鏡片貼合的各種工藝技術(shù)，如光學(xué)膠貼合、熱壓貼合等，熟悉不同工藝適用的鏡片類型及產(chǎn)品場景，熟練掌握貼合工藝參數(shù)（如壓力、溫度、時間等）的設(shè)定與優(yōu)化方法。
o 熟練使用 CAD、SolidWorks 等繪圖軟件進行簡單的工藝工裝設(shè)計，能夠運用 Minitab、JMP 等統(tǒng)計分析工具對工藝數(shù)據(jù)進行收集、分析及處理，以輔助工藝改進決策。
o 熟悉各類鏡片貼合相關(guān)設(shè)備的操作、調(diào)試及維護，具備一定的設(shè)備故障診斷與排除能力，了解自動化設(shè)備控制系統(tǒng)原理，能與設(shè)備供應(yīng)商進行有效的技術(shù)溝通。
4. 溝通協(xié)作能力
o 具備良好的溝通協(xié)調(diào)能力，能夠與研發(fā)、生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備等多個部門進行有效的信息傳遞和協(xié)作，共同推動項目進展和解決工藝問題，在跨部門團隊中能發(fā)揮積極的主導(dǎo)作用，善于傾聽他人意見并整合資源達成目標。
5. 學(xué)習(xí)能力與責(zé)任心
o 對新技術(shù)、新工藝有強烈的學(xué)習(xí)興趣和學(xué)習(xí)能力，能夠快速掌握并應(yīng)用到實際工作中，持續(xù)關(guān)注行業(yè)動態(tài)和前沿技術(shù)發(fā)展趨勢，為公司工藝創(chuàng)新提供有益建議。
o 工作認真負責(zé)，嚴謹細致，具備較強的抗壓能力，能夠在面對緊張的生產(chǎn)計劃和復(fù)雜的工藝挑戰(zhàn)時，保質(zhì)保量地完成工作任務(wù)，對工藝質(zhì)量和生產(chǎn)效率有高度的責(zé)任心。