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崗位職責(zé)
質(zhì)量體系建設(shè)與維護(hù)
制定、維護(hù)和更新壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范和控制計(jì)劃，確保質(zhì)量控制活動(dòng)符合 ISO、IATF16949 等體系管理要求。
定期對質(zhì)量體系運(yùn)行情況進(jìn)行內(nèi)部審核，識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)，制定并落實(shí)改進(jìn)措施，保證體系有效運(yùn)行。
新產(chǎn)品質(zhì)量策劃
參與 APQP 階段的質(zhì)量策劃，識(shí)別 PFMEA 中的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，確保量產(chǎn)可行性。
主導(dǎo) PPAP 文件準(zhǔn)備，如 MSA、CPK 報(bào)告等，確保客戶簽樣通過。
過程質(zhì)量控制
監(jiān)控壓鑄全流程，包括模具調(diào)試、參數(shù)設(shè)定、首件檢驗(yàn)等，通過 SPC 工具分析壓力、溫度等數(shù)據(jù)，預(yù)防批量不良。
監(jiān)督壓鑄生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性與符合性，制止和糾正違反工藝流程的現(xiàn)象，對重大不合格情況有權(quán)中止生產(chǎn)。
質(zhì)量檢驗(yàn)與檢測
規(guī)劃并執(zhí)行原材料、半成品及成品的檢驗(yàn)工作，制定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)劃。
熟練使用三坐標(biāo)、X 射線、光譜儀、硬度計(jì)等檢測設(shè)備，對產(chǎn)品尺寸、化學(xué)成分、機(jī)械性能等進(jìn)行精確檢測，并出具檢測報(bào)告。
質(zhì)量問題解決
主導(dǎo)壓鑄件質(zhì)量問題的根本原因分析，運(yùn)用 8D、5W2H 等方法制定糾正與預(yù)防措施，并跟蹤驗(yàn)證效果。
處理客戶投訴，及時(shí)了解客戶需求和反饋，制定改進(jìn)措施，提高客戶滿意度。
供應(yīng)商與來料質(zhì)量管控
負(fù)責(zé)壓鑄相關(guān)原材料的質(zhì)量驗(yàn)收與管控，對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量評估和審核，推動(dòng)供應(yīng)商質(zhì)量改善。
質(zhì)量數(shù)據(jù)管理
收集、統(tǒng)計(jì)并分析各類質(zhì)量數(shù)據(jù)，如 CPK、PPM 值等，輸出質(zhì)量月報(bào)和趨勢報(bào)告，為管理層決策提供依據(jù)，推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)。
質(zhì)量培訓(xùn)與文化推廣
對生產(chǎn)、檢驗(yàn)人員進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工具方法的培訓(xùn)，如量具使用、缺陷識(shí)別等，提升團(tuán)隊(duì)質(zhì)量意識(shí)。
跨部門協(xié)作
與工藝、模具、采購等部門協(xié)作，從源頭控制質(zhì)量問題，如參與模具維修優(yōu)化、原材料選型等工作。
對接客戶審核，如驗(yàn)廠、PPAP 提交等，處理客訴并反饋改進(jìn)結(jié)果。
任職資格
大專及以上學(xué)歷，機(jī)械、鑄造、材料科學(xué)與工程或相關(guān)專業(yè)。
3 年以上鋁壓鑄行業(yè)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，有汽車零部件、電動(dòng)工具等行業(yè)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。
熟悉壓鑄工藝、壓鑄產(chǎn)品缺陷及產(chǎn)生原因，具備鋁壓鑄質(zhì)量數(shù)據(jù)分析和問題解決能力。
掌握質(zhì)量管理工具，如 SPC、FMEA、8D、PDCA 等。
熟悉檢測設(shè)備的使用和校準(zhǔn)，如三坐標(biāo)、光譜儀等。
熟悉 APQP、PPAP 等產(chǎn)品開發(fā)流程，能參與新產(chǎn)品試制及質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評估。
具有較強(qiáng)的跨部門溝通、協(xié)作能力和團(tuán)隊(duì)合作精神。