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1.負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的一般設(shè)備故障 ,負(fù)責(zé)設(shè)備故障診斷和維修，跟蹤維修效果，并出維修報告。
2.對于重大設(shè)備故障及時反饋SMT技術(shù)主管并協(xié)助處理。
3.協(xié)助工藝處理現(xiàn)場發(fā)生的重大設(shè)備質(zhì)量問題，協(xié)助并提交相關(guān)的處理報告和預(yù)防性措施，并推動預(yù)防性措施的實施。
4.故障備件的維修和再利用。
5.根據(jù)事后維修及預(yù)防維修相結(jié)合的設(shè)備管理制度，建立具體的 SMT 設(shè)備計劃維修、狀態(tài)維修、故障診斷等預(yù)防維護(hù)措施，并負(fù)責(zé)實施，降低設(shè)備備件損耗，保證設(shè)備完好。
6.檢查技術(shù)員工作，指導(dǎo)開線，及時處理開線過程中出現(xiàn)的問題， 糾正不合理現(xiàn)象，保證生產(chǎn)線快速、有效的運(yùn)作。
7.根據(jù)每天的品質(zhì)狀況 、生產(chǎn)效率和拋料情況對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行綜合分析。
8.根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)計劃，和生產(chǎn)調(diào)度進(jìn)行溝通，安排好相應(yīng)的周保養(yǎng)和月保養(yǎng)，年度保養(yǎng)工作。
9.根據(jù)相關(guān)操作指導(dǎo)書與工藝文件與相關(guān)流程，對 SMT 現(xiàn)場操作員、技術(shù)員進(jìn)行業(yè)務(wù)管理，通過對生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)格的工藝管制、生產(chǎn)流程的優(yōu)化、 線平衡的優(yōu)化，提高產(chǎn)品品質(zhì)和工作效率。
10. SMT 技術(shù)員日常工作的安排與協(xié)調(diào)。
11.編寫設(shè)備操作作業(yè)指導(dǎo)書，設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書。
12.新產(chǎn)品導(dǎo)入設(shè)備參數(shù)調(diào)整管控等。
13.設(shè)備及其設(shè)備配件調(diào)研評估和請購