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海外工廠質(zhì)量支持與監(jiān)控：
1.
作為公司總部與海外工廠的質(zhì)量核心接口，提供遠程及現(xiàn)場的質(zhì)量指導(dǎo)、支持與監(jiān)督。
2.
定期對海外工廠進行質(zhì)量體系審核、過程審核及產(chǎn)品審核，識別風(fēng)險并推動改進。
3.
確保海外工廠的生產(chǎn)工藝、檢驗標準與公司總部要求及客戶標準保持一致。
客戶質(zhì)量接口與審核應(yīng)對：
1. 作為主要技術(shù)接口，主導(dǎo)或核心參與海外工廠的客戶審核（如Vestas、西門子等國際客戶）及第三方認證審核。
2.
負責(zé)審核前的準備工作，包括文件梳理、現(xiàn)場整頓和員工培訓(xùn)；審核中全程陪同，進行專業(yè)答疑和溝通協(xié)調(diào)；審核后主導(dǎo)不符合項的整改閉環(huán)，并準時提交8D等報告。
重大質(zhì)量問題解決：
1. 當海外工廠出現(xiàn)客戶投訴、產(chǎn)品拒收或重大內(nèi)部質(zhì)量異常時，及時響應(yīng)并前往現(xiàn)場。
2.
主導(dǎo)或指導(dǎo)工廠團隊運用8D、5Why等質(zhì)量工具進行根本原因分析，制定并驗證糾正與預(yù)防措施的有效性，確保問題永久解決。
質(zhì)量體系與標準落地：
1.
負責(zé)將公司總部的質(zhì)量管理體系、流程和規(guī)范在海外工廠進行宣導(dǎo)、培訓(xùn)和落地。
2. 協(xié)助海外工廠建立和完善質(zhì)量控制計劃（Control
Plan）、作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）等關(guān)鍵質(zhì)量文件。
新項目質(zhì)量保證：
1.
參與支持海外工廠的新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI）過程，確保APQP流程被正確執(zhí)行。
2. 審核新項目的PPAP文件包，并確保海外工廠具備量產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力。
持續(xù)改進與績效提升：
1.
監(jiān)控并分析海外工廠的關(guān)鍵質(zhì)量指標（如一次合格率FTQ、客戶投訴率PPM等），推動數(shù)據(jù)驅(qū)動的持續(xù)改進活動。
2.
在海外工廠推廣最佳實踐，分享成功經(jīng)驗，全面提升工廠的質(zhì)量文化和管理水平。
培訓(xùn)與能力建設(shè)：
為海外工廠的質(zhì)量團隊及生產(chǎn)團隊提供必要的質(zhì)量工具和標準培訓(xùn)，提升當?shù)貓F隊的整體質(zhì)量意識和獨立解決問題的能力。