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崗位職責：
一、常規(guī)生產(chǎn)控制與設備管理職責：
1. 監(jiān)控覆銅板全流程生產(chǎn)關鍵參數(shù)（溫度、壓力、固化時間等），建立參數(shù)異常預警機制，解決工藝波動導致的良率低、性能不穩(wěn)定問題，保障日常生產(chǎn)合格率。
672. 定期診斷上膠機、壓合機等核心設備性能，識別運行瓶頸，制定設備參數(shù)調試或小型改造方案，減少設備停機維護時長，提升設備綜合效率（OEE）。
673. 搭建并完善生產(chǎn)工藝標準化體系，編寫工藝操作規(guī)范（SOP），組織一線員工工藝培訓，解決不同班組、批次生產(chǎn)一致性問題。
二、上膠機風量專項優(yōu)化職責：
1. 主導上膠機風量系統(tǒng)優(yōu)化專案，通過設計對照實驗（測試不同風量、風速、風分布），分析風量對含浸均勻性、固化效果的影響，輸出風量參數(shù)方案并落地。
672. 聯(lián)動設備團隊完成上膠機風量控制模塊改造，匹配不同基材類型與運行速度，解決含浸后厚薄不均、基材變形等問題，提升上膠超薄布與產(chǎn)品合格率。
673. 開展上膠機風量能耗優(yōu)化專案，在保障工藝效果前提下，制定節(jié)能運行方案，降低設備能耗，減少基材報廢、膠液浪費。
三、專案性工藝與設備改進職責：
1. 牽頭覆銅板新工藝導入專案（如異物雜質改善、新型基材、膠液應用），負責工藝參數(shù)試產(chǎn)、風險評估與優(yōu)化，制定量產(chǎn)轉換計劃，推動新工藝落地應用。
672. 主導生產(chǎn)設備升級改造專案（如上膠機智能化改造），參與設備選型、方案設計、安裝調試與效果驗證，確保專案按時交付并達標。
673. 負責工藝降本增效專項專案，通過優(yōu)化參數(shù)、改進設備、減少浪費等方式，制定降本目標與實施路徑，實現(xiàn)單位生產(chǎn)成本降低。
四、異常處理與持續(xù)改進職責：
1. 快速響應生產(chǎn)中工藝、設備異常（如良率驟降、設備故障），組織團隊分析根本原因，輸出可落地的改進方案并驗證效果，形成異常處理案例庫。
672. 跟蹤覆銅板行業(yè)工藝與設備技術趨勢，定期提出工藝、設備改進建議，推動持續(xù)優(yōu)化，保持生產(chǎn)技術競爭力。
任職要求：
1. 學歷與專業(yè)：大專及以上學歷，材料科學與工程、高分子材料、化工工程等覆銅板相關專業(yè)，10年以上覆銅板行業(yè)生產(chǎn)工藝相關工作經(jīng)驗，其中至少2年以上高級工藝或工藝管理崗位經(jīng)驗。
672. 核心技能：熟練掌握覆銅板生產(chǎn)全流程工藝（含上膠、壓合、固化等關鍵工序），能獨立完成生產(chǎn)參數(shù)優(yōu)化與設備性能診斷；精通上膠機工作原理，具備風量系統(tǒng)調試、改進的實操經(jīng)驗，可通過數(shù)據(jù)測試制定風量優(yōu)化方案。
673. 設備與工具能力：能操作覆銅板生產(chǎn)核心設備（壓合機、上膠機等），熟悉設備維護與故障排查；會使用工藝分析工具（如Minitab、DOE實驗設計），可通過數(shù)據(jù)優(yōu)化生產(chǎn)流程。
674. 問題解決與管理能力：具備較強的工藝異常分析與解決能力，能快速處理生產(chǎn)中因參數(shù)、設備導致的良率問題；有搭建工藝標準化體系、開展員工工藝培訓的經(jīng)驗，可推動生產(chǎn)管理規(guī)范化。
675. 行業(yè)認知：了解覆銅板行業(yè)最新工藝技術與設備發(fā)展趨勢，熟悉行業(yè)質量標準（如IPC標準），能結合行業(yè)動態(tài)提出工藝、設備改進方向。