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一、 核心職責(zé)
1. 模具全流程3D設(shè)計(jì)：負(fù)責(zé)鋁壓鑄模具（模架、型腔、滑塊、抽芯、頂出、冷卻/加熱系統(tǒng)、排溢系統(tǒng)等）的3D結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工程出圖和BOM制作。
2. 方案設(shè)計(jì)與評(píng)審：根據(jù)產(chǎn)品3D圖、2D圖紙及技術(shù)要求，進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)可行性分析，制定設(shè)計(jì)方案，并參與內(nèi)部和客戶的設(shè)計(jì)評(píng)審。
3. 協(xié)同開(kāi)發(fā)：與產(chǎn)品工程師、品質(zhì)工程師、模流分析工程師及模具制造車(chē)間緊密協(xié)作，優(yōu)化產(chǎn)品可制造性（DFM）和模具設(shè)計(jì)。
4. 模流分析協(xié)同：理解并應(yīng)用模流分析（如Moldflow等）結(jié)果，優(yōu)化澆排系統(tǒng)（澆口、流道、溢流槽、排氣）和冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)，以減少填充缺陷、縮孔、變形等問(wèn)題。
5. 現(xiàn)場(chǎng)支持與問(wèn)題解決：為模具制造、試模及生產(chǎn)階段提供技術(shù)支持，分析并解決因設(shè)計(jì)導(dǎo)致的模具問(wèn)題，完成設(shè)計(jì)變更。
二、 硬性技能與知識(shí)要求
1. 教育背景：大專(zhuān)或本科以上學(xué)歷，機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、材料成型及控制工程（模具方向）、模具設(shè)計(jì)與制造等相關(guān)專(zhuān)業(yè)。
2. 行業(yè)經(jīng)驗(yàn)：
· 必需：3-5年以上鋁壓鑄模具3D設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，獨(dú)立完成過(guò)中大型或復(fù)雜鋁壓鑄模具設(shè)計(jì)。
· 必須熟悉：鋁壓鑄模具的整套設(shè)計(jì)流程和制造工藝（CNC、EDM、鉗工配模等）。
3. 軟件技能：
· 精通：主流三維設(shè)計(jì)軟件，如 UG NX 、Pro/ENGINEER (Creo)、SolidWorks。必須精通其中的曲面設(shè)計(jì)、裝配、工程圖模塊。
· 掌握：AutoCAD進(jìn)行2D圖紙?zhí)幚怼?br>· 了解/會(huì)用：模流分析軟件（如AnyCasting， Magma， Moldflow）者優(yōu)先，至少能讀懂分析報(bào)告。
4. 專(zhuān)業(yè)知識(shí)：
· 材料與工藝：深刻理解鋁合金壓鑄特性（收縮率、流動(dòng)性）、壓鑄工藝參數(shù)對(duì)模具設(shè)計(jì)的影響。
· 模具結(jié)構(gòu)：精通復(fù)雜模具結(jié)構(gòu)，如大型滑塊、斜頂、液壓抽芯、二次頂出、鑲拼設(shè)計(jì)等。對(duì)模具強(qiáng)度、剛度、熱平衡有深刻認(rèn)識(shí)。
· 失效分析：了解模具常見(jiàn)失效形式（龜裂、沖蝕、粘模、變形）及在設(shè)計(jì)上的預(yù)防措施。
· 圖紙規(guī)范：能出具符合國(guó)標(biāo)或客戶標(biāo)準(zhǔn)的全套加工圖紙，清晰標(biāo)注尺寸、公差、熱處理要求、表面處理要求等。
三、 軟技能與素質(zhì)要求
1. 嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致：模具設(shè)計(jì)關(guān)乎重大成本和項(xiàng)目成敗，必須具備高度的責(zé)任心和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，注重細(xì)節(jié)。
2. 分析與解決問(wèn)題能力：能系統(tǒng)性分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，預(yù)見(jiàn)潛在制造風(fēng)險(xiǎn)，并提出創(chuàng)新性解決方案。
3. 溝通協(xié)調(diào)能力：能清晰表達(dá)設(shè)計(jì)意圖，與跨部門(mén)團(tuán)隊(duì)及客戶進(jìn)行有效技術(shù)溝通。
4. 抗壓能力：能適應(yīng)項(xiàng)目周期壓力，處理多個(gè)設(shè)計(jì)任務(wù)并行的情況。