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主要目標
- 負責指導班組生產(chǎn)線的生產(chǎn)操作，確保達到產(chǎn)量、質(zhì)量和成本目標。
主要職責
1.供應商與過程質(zhì)量管理
- 對供應商的制造過程（包括鉚焊、機加工、噴涂和組裝）進行現(xiàn)場審核、過程2.監(jiān)控與技術指導。
- 運用焊接專業(yè)知識，審核焊接工藝評定（WPS/PQR），監(jiān)督焊工資質(zhì)，并對焊接質(zhì)量進行專業(yè)評估。
- 熟悉常規(guī)無損檢測（NDT）方法（如UT、MT、PT、RT），能夠監(jiān)督并驗證供應商的NDT操作符合規(guī)范且有效。
- 精通涂裝質(zhì)量控制，能根據(jù)技術規(guī)范（如ISO 12944）檢驗表面處理（清潔度、粗糙度）、涂層厚度、附著力等。持有國際涂裝檢驗師證書（如NACE CIP, FROSIO）者優(yōu)先。
- 在供應商端推廣精益生產(chǎn)原則，識別并消除生產(chǎn)浪費，協(xié)助優(yōu)化工藝流程以提升質(zhì)量和效率。
3.客戶投訴與索賠處理
- 全面負責處理客戶投訴及后續(xù)的供應商索賠流程。
- 主導內(nèi)外部質(zhì)量問題的根本原因分析，運用8D、5Why等工具，制定、實施并驗證糾正與預防措施的有效性。
4.檢驗、文件與放行
- 負責SAP系統(tǒng)中的收貨檢查流程，對來料的關鍵部件（特別是焊接結(jié)構(gòu)件和涂裝件）進行符合性判定。
- 審核、批準并維護各類質(zhì)量文件（如材質(zhì)證書、焊接記錄、尺寸記錄報告、NDT報告、檢驗報告等），確保其完整、準確并符合項目要求。
5.持續(xù)改進與項目匯報
- 主導或參與質(zhì)量改進項目，運用精益工具和質(zhì)量工具降低缺陷率與質(zhì)量成本。
- 跟蹤分析質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，并向管理層匯報項目制造進度、質(zhì)量狀況及改進成果。
6.其他要求
- 了解ISO14001