職位描述
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核心職責(zé)
1. 供應(yīng)商開發(fā)與評估:
負責(zé)新減振器外購件供應(yīng)商的潛在能力評估、審核(過程審核、體系審核、產(chǎn)品審核)及導(dǎo)入批準。
參與新供應(yīng)商的技術(shù)評審與選擇決策。
2. 供應(yīng)商過程監(jiān)控與改進:
主導(dǎo)對現(xiàn)有減振器外購件供應(yīng)商的日常質(zhì)量績效監(jiān)控、分析(PPM、合格率、交付準時率等)與定期審核(VDA 6.3 / IATF 16949過程審核等)。
深入供應(yīng)商生產(chǎn)現(xiàn)場,監(jiān)控關(guān)鍵工序(如:熱處理、表面處理、焊接、機加工、注塑、橡膠硫化、裝配等)過程穩(wěn)定性,識別質(zhì)量風(fēng)險。
推動供應(yīng)商實施根本原因分析(8D、5Why等)和糾正預(yù)防措施(CAPA),確保問題有效閉環(huán),防止重復(fù)發(fā)生。
推動供應(yīng)商持續(xù)改進項目(如:降低報廢率、提升過程能力Cpk/Ppk),提升質(zhì)量水平和成本競爭力。
3. 新產(chǎn)品開發(fā)支持 (APQP/PPAP):
作為SQE代表,參與減振器新項目開發(fā),負責(zé)外購件供應(yīng)商的APQP過程監(jiān)督與指導(dǎo)。
主導(dǎo)或評審供應(yīng)商提交的PPAP文件包(包括PSW、控制計劃、FMEA、MSA、全尺寸報告、性能試驗報告等),確保符合要求并批準。
組織并參與新外購件的試生產(chǎn)(試模、試裝)及問題解決。
4. 來料質(zhì)量控制與問題處理:
主導(dǎo)處理減振器外購件的進料檢驗(IQC)不合格、生產(chǎn)線使用不合格及客戶投訴中的供應(yīng)商質(zhì)量問題。
協(xié)調(diào)內(nèi)部資源(研發(fā)、工藝、生產(chǎn)、采購)與供應(yīng)商進行快速響應(yīng)、圍堵、分析及整改。
管理供應(yīng)商質(zhì)量索賠(SCAR)流程。
5. 質(zhì)量標準與技術(shù)溝通:
向供應(yīng)商準確傳達我司的減振器產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標準和檢驗要求。
審核并批準供應(yīng)商的檢驗規(guī)范、控制計劃等質(zhì)量文件。
就技術(shù)變更、設(shè)計更改等與供應(yīng)商進行有效溝通和確認。
6. 供應(yīng)商關(guān)系管理:
建立并維護與減振器外購件供應(yīng)商的良好合作關(guān)系,促進雙方共同提升。 定期組織供應(yīng)商質(zhì)量會議,回顧績效,設(shè)定目標。
任職要求 (硬性條件)
1. 教育背景:
本科及以上學(xué)歷,機械工程、材料科學(xué)與工程、車輛工程、質(zhì)量管理或相關(guān)理工科專業(yè)。
(注:經(jīng)驗特別豐富者,學(xué)歷要求可適當(dāng)放寬至大專)*
2. 工作經(jīng)驗:
必需: 至少3年及以上汽車行業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理(SQE)相關(guān)工作經(jīng)驗。
必需: 必須具備至少3年直接負責(zé)汽車減振器或其核心外購件(如活塞桿、儲油筒、導(dǎo)向器、閥系、油封、橡膠件等)供應(yīng)商質(zhì)量管理的實際經(jīng)驗。 熟悉減振器結(jié)構(gòu)、功能、關(guān)鍵特性及失效模式。
熟悉IATF 16949質(zhì)量管理體系要求及汽車行業(yè)核心工具(APQP, PPAP, FMEA, MSA, SPC)。
具備豐富的供應(yīng)商審核經(jīng)驗(體系審核、過程審核、產(chǎn)品審核),持有VDA 6.3或IATF 16949內(nèi)審員證書者優(yōu)先。
3. 核心技能與能力:
深厚的減振器知識: 深刻理解減振器工作原理、關(guān)鍵零部件(特別是外購件)的材料特性、制造工藝(機加工、熱處理、表面處理、焊接、沖壓、注塑、橡膠硫化等)、性能要求及常見質(zhì)量問題。
強大的供應(yīng)商過程監(jiān)控能力: 能夠有效識別供應(yīng)商生產(chǎn)過程中的質(zhì)量風(fēng)險點,具備過程能力分析能力。
問題解決專家: 精通質(zhì)量問題分析方法(8D, 5Why, 魚骨圖等),能主導(dǎo)或推動供應(yīng)商進行根本原因分析和制定有效糾正預(yù)防措施。
APQP/PPAP專家: 深刻理解并熟練應(yīng)用APQP流程,能獨立評審和批準供應(yīng)商PPAP文件。
溝通協(xié)調(diào)與影響力: 出色的跨部門(內(nèi)部:采購、研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量;外部:供應(yīng)商)溝通協(xié)調(diào)能力,具備在壓力下處理復(fù)雜問題和沖突的能力,能有效影響和推動供應(yīng)商進行質(zhì)量改進。
數(shù)據(jù)分析能力: 熟練運用質(zhì)量數(shù)據(jù)(PPM, CPK, 合格率等)進行績效分析和決策。
抗壓能力與責(zé)任心: 能適應(yīng)快節(jié)奏、高要求的工作環(huán)境,對質(zhì)量有強烈的責(zé)任心。
4. 語言與工具:
良好的中文書面及口頭表達能力。
熟練使用Office辦公軟件(Word, Excel, PowerPoint),熟悉常用質(zhì)量管理軟件。
基本的英語讀寫能力(能閱讀技術(shù)資料、郵件溝通)。
優(yōu)先考慮條件
有在知名減振器總成廠或核心零部件供應(yīng)商(活塞桿、油封、閥系等)擔(dān)任SQE或相關(guān)質(zhì)量/工藝崗位的經(jīng)驗。
熟悉減振器相關(guān)試驗標準和方法(臺架試驗、道路試驗)。
熟悉常用金屬材料(鋼材、鋁合金)和非金屬材料(橡膠、工程塑料)的特性及檢驗方法。
具備焊接、熱處理、表面處理(電鍍、噴涂)等特殊過程的深入知識。
持有六西格瑪綠帶或黑帶認證。
優(yōu)秀的英語聽說能力。
1. 供應(yīng)商開發(fā)與評估:
負責(zé)新減振器外購件供應(yīng)商的潛在能力評估、審核(過程審核、體系審核、產(chǎn)品審核)及導(dǎo)入批準。
參與新供應(yīng)商的技術(shù)評審與選擇決策。
2. 供應(yīng)商過程監(jiān)控與改進:
主導(dǎo)對現(xiàn)有減振器外購件供應(yīng)商的日常質(zhì)量績效監(jiān)控、分析(PPM、合格率、交付準時率等)與定期審核(VDA 6.3 / IATF 16949過程審核等)。
深入供應(yīng)商生產(chǎn)現(xiàn)場,監(jiān)控關(guān)鍵工序(如:熱處理、表面處理、焊接、機加工、注塑、橡膠硫化、裝配等)過程穩(wěn)定性,識別質(zhì)量風(fēng)險。
推動供應(yīng)商實施根本原因分析(8D、5Why等)和糾正預(yù)防措施(CAPA),確保問題有效閉環(huán),防止重復(fù)發(fā)生。
推動供應(yīng)商持續(xù)改進項目(如:降低報廢率、提升過程能力Cpk/Ppk),提升質(zhì)量水平和成本競爭力。
3. 新產(chǎn)品開發(fā)支持 (APQP/PPAP):
作為SQE代表,參與減振器新項目開發(fā),負責(zé)外購件供應(yīng)商的APQP過程監(jiān)督與指導(dǎo)。
主導(dǎo)或評審供應(yīng)商提交的PPAP文件包(包括PSW、控制計劃、FMEA、MSA、全尺寸報告、性能試驗報告等),確保符合要求并批準。
組織并參與新外購件的試生產(chǎn)(試模、試裝)及問題解決。
4. 來料質(zhì)量控制與問題處理:
主導(dǎo)處理減振器外購件的進料檢驗(IQC)不合格、生產(chǎn)線使用不合格及客戶投訴中的供應(yīng)商質(zhì)量問題。
協(xié)調(diào)內(nèi)部資源(研發(fā)、工藝、生產(chǎn)、采購)與供應(yīng)商進行快速響應(yīng)、圍堵、分析及整改。
管理供應(yīng)商質(zhì)量索賠(SCAR)流程。
5. 質(zhì)量標準與技術(shù)溝通:
向供應(yīng)商準確傳達我司的減振器產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標準和檢驗要求。
審核并批準供應(yīng)商的檢驗規(guī)范、控制計劃等質(zhì)量文件。
就技術(shù)變更、設(shè)計更改等與供應(yīng)商進行有效溝通和確認。
6. 供應(yīng)商關(guān)系管理:
建立并維護與減振器外購件供應(yīng)商的良好合作關(guān)系,促進雙方共同提升。 定期組織供應(yīng)商質(zhì)量會議,回顧績效,設(shè)定目標。
任職要求 (硬性條件)
1. 教育背景:
本科及以上學(xué)歷,機械工程、材料科學(xué)與工程、車輛工程、質(zhì)量管理或相關(guān)理工科專業(yè)。
(注:經(jīng)驗特別豐富者,學(xué)歷要求可適當(dāng)放寬至大專)*
2. 工作經(jīng)驗:
必需: 至少3年及以上汽車行業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理(SQE)相關(guān)工作經(jīng)驗。
必需: 必須具備至少3年直接負責(zé)汽車減振器或其核心外購件(如活塞桿、儲油筒、導(dǎo)向器、閥系、油封、橡膠件等)供應(yīng)商質(zhì)量管理的實際經(jīng)驗。 熟悉減振器結(jié)構(gòu)、功能、關(guān)鍵特性及失效模式。
熟悉IATF 16949質(zhì)量管理體系要求及汽車行業(yè)核心工具(APQP, PPAP, FMEA, MSA, SPC)。
具備豐富的供應(yīng)商審核經(jīng)驗(體系審核、過程審核、產(chǎn)品審核),持有VDA 6.3或IATF 16949內(nèi)審員證書者優(yōu)先。
3. 核心技能與能力:
深厚的減振器知識: 深刻理解減振器工作原理、關(guān)鍵零部件(特別是外購件)的材料特性、制造工藝(機加工、熱處理、表面處理、焊接、沖壓、注塑、橡膠硫化等)、性能要求及常見質(zhì)量問題。
強大的供應(yīng)商過程監(jiān)控能力: 能夠有效識別供應(yīng)商生產(chǎn)過程中的質(zhì)量風(fēng)險點,具備過程能力分析能力。
問題解決專家: 精通質(zhì)量問題分析方法(8D, 5Why, 魚骨圖等),能主導(dǎo)或推動供應(yīng)商進行根本原因分析和制定有效糾正預(yù)防措施。
APQP/PPAP專家: 深刻理解并熟練應(yīng)用APQP流程,能獨立評審和批準供應(yīng)商PPAP文件。
溝通協(xié)調(diào)與影響力: 出色的跨部門(內(nèi)部:采購、研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量;外部:供應(yīng)商)溝通協(xié)調(diào)能力,具備在壓力下處理復(fù)雜問題和沖突的能力,能有效影響和推動供應(yīng)商進行質(zhì)量改進。
數(shù)據(jù)分析能力: 熟練運用質(zhì)量數(shù)據(jù)(PPM, CPK, 合格率等)進行績效分析和決策。
抗壓能力與責(zé)任心: 能適應(yīng)快節(jié)奏、高要求的工作環(huán)境,對質(zhì)量有強烈的責(zé)任心。
4. 語言與工具:
良好的中文書面及口頭表達能力。
熟練使用Office辦公軟件(Word, Excel, PowerPoint),熟悉常用質(zhì)量管理軟件。
基本的英語讀寫能力(能閱讀技術(shù)資料、郵件溝通)。
優(yōu)先考慮條件
有在知名減振器總成廠或核心零部件供應(yīng)商(活塞桿、油封、閥系等)擔(dān)任SQE或相關(guān)質(zhì)量/工藝崗位的經(jīng)驗。
熟悉減振器相關(guān)試驗標準和方法(臺架試驗、道路試驗)。
熟悉常用金屬材料(鋼材、鋁合金)和非金屬材料(橡膠、工程塑料)的特性及檢驗方法。
具備焊接、熱處理、表面處理(電鍍、噴涂)等特殊過程的深入知識。
持有六西格瑪綠帶或黑帶認證。
優(yōu)秀的英語聽說能力。
工作地點
地址:武漢蔡甸區(qū)湖北省武漢市蔡甸區(qū)奓山街道常福大道187號
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3年以上
大專
2026-02-07 07:46:21
129人關(guān)注
注:聯(lián)系我時,請說是在江蘇人才網(wǎng)上看到的。
