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崗位職責(zé)：
1、效率分析與瓶頸突破
運用IE工具、方法，通過測量與分析生產(chǎn)線及工位的實際作業(yè)時間與產(chǎn)能，精準(zhǔn)識別生產(chǎn)瓶頸與浪費。主導(dǎo)瓶頸工序改善項目，通過ECRS原則優(yōu)化作業(yè)流程，提升工序產(chǎn)能與生產(chǎn)效率。
2、精益改善項目推進(jìn)
牽頭或深度參與車間層面的精益改善項目，負(fù)責(zé)從立項、方案設(shè)計、實施到標(biāo)準(zhǔn)化全流程管理。運用A3報告、PDCA循環(huán)等工具，結(jié)構(gòu)化地解決問題，并確保改善成果可量化、可固化、可推廣。
3、現(xiàn)場布局與物流優(yōu)化
參與或主導(dǎo)新車間/生產(chǎn)線的布局規(guī)劃，或?qū)ΜF(xiàn)有布局進(jìn)行優(yōu)化，減少物料搬運距離與在制品庫存。協(xié)同物流、生產(chǎn)部門，設(shè)計并優(yōu)化工位物料配送方式，實現(xiàn)物料準(zhǔn)時化供應(yīng)。
4、工時與產(chǎn)能體系建立
建立并維護(hù)科學(xué)的工時數(shù)據(jù)庫，，為生產(chǎn)計劃、人力配置、效率評估與成本核算等提供數(shù)據(jù)依據(jù)?；谑袌鲂枨螅怂丬囬g及工廠的理論產(chǎn)能與實際產(chǎn)能，為產(chǎn)能規(guī)劃與投資決策提供數(shù)據(jù)支持。
5、持續(xù)改進(jìn)文化培育
組織并指導(dǎo)車間班組開展改善活動(如提案改善、5S/6S、焦點改善小組)，傳授IE與精益工具，提升一線人員的改善意識和能力。
定期跟蹤和報告關(guān)鍵績效指標(biāo)(如OEE綜合設(shè)備效率、生產(chǎn)效率、一次合格率等)的改善情況。

任職要求:
1、本科及以上學(xué)歷，工業(yè)工程、機(jī)械工程、智能制造等相關(guān)專業(yè)。
2、2年以上制造業(yè)IE工程師或精益改善相關(guān)崗位經(jīng)驗，有汽車、電子、機(jī)械等離散制造行業(yè)背景者優(yōu)先。
3、熟練掌握IE七大手法、精益生產(chǎn)工具，并有成功的獨立主導(dǎo)改善項目經(jīng)驗。
4、數(shù)據(jù)分析能力:熟練使用Excel進(jìn)行深度數(shù)據(jù)分析，掌握CAD等軟件應(yīng)用。
5、現(xiàn)場執(zhí)行力:扎根生產(chǎn)現(xiàn)場，具備強大的動手能力和解決實際問題的能力。
6、溝通與影響力:出色的跨部門協(xié)調(diào)能力，能有效說服并帶領(lǐng)生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝等部門共同推進(jìn)變革。
7、系統(tǒng)思維: 能夠從點至面，系統(tǒng)性地分析問題，提出根本性解決方案