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EDC減振器質(zhì)量工程師崗位要求 1. 質(zhì)量策劃與管理 (APQP/PPAP)： ? 主導(dǎo)新減振器項(xiàng)目開(kāi)發(fā)階段的質(zhì)量策劃活動(dòng)（APQP），確保質(zhì)量目標(biāo)、控制計(jì)劃、FMEA、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等有效制定與實(shí)施。 ? 負(fù)責(zé)減振器產(chǎn)品PPAP文件的準(zhǔn)備、提交和批準(zhǔn)，確保滿足客戶要求。 ? 管理減振器產(chǎn)品的設(shè)計(jì)評(píng)審、過(guò)程評(píng)審和變更控制流程（ECN）。 2. 過(guò)程質(zhì)量控制與改進(jìn)： ? 建立、維護(hù)和優(yōu)化減振器生產(chǎn)（包括焊接、裝配、注油、封口、測(cè)試等關(guān)鍵工序）的質(zhì)量控制計(jì)劃、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書。 ? 運(yùn)用統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）、測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）等工具監(jiān)控減振器關(guān)鍵特性的過(guò)程能力和穩(wěn)定性。 ? 領(lǐng)導(dǎo)并推動(dòng)減振器生產(chǎn)過(guò)程的持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目，應(yīng)用8D、PDCA、DMAIC等方法論，降低不良率、減少浪費(fèi)、提升過(guò)程能力。 3 客戶質(zhì)量接口與問(wèn)題解決： ? 作為主要質(zhì)量接口，處理客戶（主機(jī)廠/Tier 1）關(guān)于減振器產(chǎn)品的質(zhì)量反饋、投訴和退貨（RMA）。 ? 快速響應(yīng)客戶關(guān)切，主導(dǎo)應(yīng)用8D等工具進(jìn)行根本原因分析，制定并驗(yàn)證糾正預(yù)防措施（CAPA），及時(shí)向客戶提交高質(zhì)量的報(bào)告。 ? 管理客戶審核（如VDA 6.3），確保順利通過(guò)并落實(shí)改進(jìn)項(xiàng)。 5. 內(nèi)部審核與體系維護(hù)： ? 策劃和執(zhí)行內(nèi)部質(zhì)量體系審核及過(guò)程審核（特別是減振器相關(guān)過(guò)程），確保符合IATF 16949等標(biāo)準(zhǔn)要求。 ? 參與管理評(píng)審，提供減振器產(chǎn)品質(zhì)量績(jī)效報(bào)告和改進(jìn)建議。 ? 維護(hù)和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系在減振器業(yè)務(wù)單元的有效運(yùn)行。 6. 質(zhì)量數(shù)據(jù)分析與報(bào)告： ? 收集、分析減振器產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)（如PPM、報(bào)廢率、返工率、客戶投訴率、內(nèi)部缺陷率等），識(shí)別趨勢(shì)和潛在風(fēng)險(xiǎn)。 ? 定期編制和匯報(bào)減振器產(chǎn)品質(zhì)量績(jī)效報(bào)告，向管理層提供決策支持。 7. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作與培訓(xùn)： ? 與研發(fā)、工藝、生產(chǎn)、采購(gòu)、銷售等跨部門團(tuán)隊(duì)緊密合作，確保質(zhì)量要求在產(chǎn)品全生命周期得到貫徹。 ? 指導(dǎo)和培訓(xùn)生產(chǎn)、檢驗(yàn)等相關(guān)人員，提升團(tuán)隊(duì)的質(zhì)量意識(shí)和技能（特別是減振器專業(yè)知識(shí)） 任職要求 必備條件 1. 學(xué)歷與專業(yè)： ? 本科及以上學(xué)歷，機(jī)械工程、車輛工程、材料科學(xué)與工程、質(zhì)量管理或相關(guān)理工科專業(yè)。 2. 工作經(jīng)驗(yàn)： ? 至少5年以上汽車零部件行業(yè)質(zhì)量工程或質(zhì)量管理相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)。 ? 必須具備至少5年專注于汽車減振器產(chǎn)品的質(zhì)量工程或質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)（例如：雙筒減振器、單筒減振器、電控減振器CDC/MRC等），熟悉其設(shè)計(jì)原理、制造工藝、關(guān)鍵特性、失效模式和測(cè)試方法。 3. 核心知識(shí)與技能： ? 精通IATF 16949質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)及核心工具： 熟練掌握APQP、PPAP、FMEA（DFMEA/PFMEA）、MSA、SPC、8D的實(shí)際應(yīng)用，并有在減振器產(chǎn)品上成功應(yīng)用的證明。 ? 強(qiáng)大的問(wèn)題解決能力： 精通根本原因分析方法（如5Why、魚骨圖、故障樹(shù)分析等）和糾正預(yù)防措施（CAPA）的制定與驗(yàn)證。 ? 過(guò)程控制與改進(jìn)能力： 深刻理解減振器制造過(guò)程，具備建立控制計(jì)劃、實(shí)施SPC、推動(dòng)過(guò)程改進(jìn)（如精益生產(chǎn)、六西格瑪基礎(chǔ)）的能力。 ? 客戶溝通與處理能力： 具備優(yōu)秀的與客戶（尤其是主機(jī)廠）溝通和談判的能力，能有效處理客戶投訴和質(zhì)量要求。 ? 供應(yīng)商質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)： 有管理減振器相關(guān)原材料和零部件供應(yīng)商質(zhì)量的經(jīng)驗(yàn)。 ? 審核能力： 具備內(nèi)部質(zhì)量體系審核和過(guò)程審核的能力。 ? 數(shù)據(jù)分析能力： 熟練運(yùn)用Excel、Minitab或其他統(tǒng)計(jì)軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。 ? 項(xiàng)目管理能力： 能有效管理質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目。 4. 語(yǔ)言能力： ? 良好的中文讀寫能力。 ? 英語(yǔ)能力： 具備良好的英文讀寫能力（能閱讀和編寫英文技術(shù)文件、報(bào)告、郵件），聽(tīng)說(shuō)能力能滿足基本工作交流（根據(jù)公司實(shí)際需求可調(diào)整要求）。 優(yōu)先條件 (加分項(xiàng)) 1. 具備減振器產(chǎn)品設(shè)計(jì)或工藝工程背景。 2. 熟悉汽車行業(yè)特定客戶（如大眾Formel Q、通用BIQS、福特Q1、豐田TPS相關(guān)要求等）的特殊質(zhì)量要求。 3. 熟悉減振器相關(guān)的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)和方法（如耐久、示功、摩擦力、溫度特性等）。 4. 熟悉NVH基礎(chǔ)知識(shí)及其在減振器上的應(yīng)用。 5. 六西格瑪綠帶或黑帶認(rèn)證。 6. VDA 6.3過(guò)程審核員資質(zhì)。 7. 有主導(dǎo)或參與減振器新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目（NPI）全過(guò)程的經(jīng)驗(yàn)。 8. 有團(tuán)隊(duì)管理經(jīng)驗(yàn)。 能力素質(zhì)要求 ? 強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)和客戶導(dǎo)向。 ? 出色的分析判斷能力和邏輯思維能力。 ? 優(yōu)秀的溝通協(xié)調(diào)能力和跨部門協(xié)作精神。 ? 積極主動(dòng)，責(zé)任心強(qiáng)，抗壓能力強(qiáng)。 ? 具備領(lǐng)導(dǎo)力和影響力，能推動(dòng)跨部門質(zhì)量改進(jìn)。 ? 注重細(xì)節(jié)，嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)。 ? 持續(xù)學(xué)習(xí)和改進(jìn)的熱情。